激光氧氣切割
激光氧氣切割原理類似于氧切割。它是用激光作為預熱熱源,用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用,發(fā)生氧化反應,放出大量的氧化熱;另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應區(qū)吹出,在金屬中形成切口。由于切割過程中的氧化反應產生了大量的熱,所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2,而切割速度遠遠大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。
的激光束加熱工件,使溫度迅速上升,在非常短的時間內達到材料的沸點,材料開始汽化,激光切割加工廠家,形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大,在蒸氣噴出的同時,在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大,所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。
激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料(如紙、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。
激光切割出現(xiàn)故障怎么辦?
切不斷,切不準,跑位:激光管子功率衰弱,需更換;聚焦鏡片反射鏡片上面的膜磨損或污染了,需用無水酒精清洗或更換;光偏移,不正,先調整從激光管到反射架鏡片的光,再調整反射到聚焦片的光,確保在平臺左上,左下,右上,右下和中間點預調,光都是從激光嘴孔中射出的;工作臺不平整,確保誤差在2-3毫米以下,切的材料越厚,要求越高,調整或更換;跑位同步輪上的螺絲可能松了,或皮帶松了,激光切割,用內六角調緊;切出來鋸齒或光總調不準,來料激光切割加工,是因為某個鏡片松動,紐緊再調節(jié)或使用;
激光切割、激光切割機、鋼材激光切割、鋁材激光切割、不銹鋼激光切割、來料激光切割加工、代加工激光切割
激光切割機在航天領域的應用
由于激光切割具有精密度高、加工速度快、熱影響小、不會產生機械效應等特點,鋁材激光切割,所以在航空發(fā)動機制造的眾多方面都有應用,從現(xiàn)在航空發(fā)動機的進氣道到尾氣噴口都有需要應用到現(xiàn)在的激光切割技術。采用現(xiàn)在的激光切割技術解決了多項航空發(fā)動機難加工材料的切割、大型薄壁件群孔高效加工、零件葉型孔高精度切割、特種表面零件加工等難題,有力的推動了現(xiàn)在航空運載工具,向高性能、輕型化、長壽命、短周期、低成本等方向發(fā)展,為現(xiàn)在航空工業(yè)的發(fā)展增添了不少的動力
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