鋁液精煉設備-鋁液精煉設備供應商-東青機械廠家：

 d）1-3噸的鐵水包，噴嘴內(nèi)徑選用100-150mm；4-10噸的鐵水包，噴嘴內(nèi)徑選用160-200mm；

  e）鋁水澆包為非脫硫澆包，包襯厚度為15～25mm、重量為1～3噸，烘干時間控制在1～1.5小時；襯厚度為15～25mm、重量為4～10噸的非脫硫澆包，烘干時間控制在1.5～2小時；

  f）鋁水澆包為脫硫澆包，包襯厚度為15～25mm、重量為1～3噸，烘干時間控制在2～2.5小時；包襯厚度為15～25mm、重量為4～10噸的脫硫澆包，烘干時間控制在2.5～3小時；

采用行吊或相應的起重工具轉運，手動或電動方式傾鋁。具有以下性能特點：

◆采用蝸輪蝸桿傳動，鋁液精煉設備加工廠，雙面自鎖性能強；

◆合理的選擇了回轉中心，轉動靈活自如，鋁液精煉除氣設備，雙向回轉，可逆性好，磕頭輕；

◆包體與吊桿、減速箱與手輪均裝有鉸鏈卡板，可隨時鎖定，使用更加安全可靠；

◆減速箱采用全密封式構造，蝸輪使用特殊鑄鐵或青銅制造，其它齒輪均經(jīng)過高周波淬火硬化熱處理，鋁液精煉設備供應，強韌耐久。

1、往鋁液轉運包加入鋁液之前，轉運鋁水包先預熱保持干燥。

2、使用出鋁堵塞機構時，必須目測確認，做好防范措施，以免發(fā)生溶液泄漏事

故。

3、精煉除氣完畢后，鋁液運轉時，行車吊運鋁水包時，吊掛牢固，必須要求運

行平穩(wěn)，不能擺動。

4、轉運鋁水包往保溫爐運轉鋁液時，鋁液不可過滿，以免鋁液濺出造成燙1傷。

5、使用完所有的熱工具都必須放在指1定的位置，鋁液精煉設備，以免燙1傷他人。

6、鋁液轉運包用完后，必須繼續(xù)保溫，待下次使用。

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