供應(yīng)信息
設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
本系統(tǒng)是根據(jù)客戶需求，設(shè)置在壓鑄車間，以對(duì)鋁合金鋁液的輸送和供給的設(shè)備，保溫爐發(fā)出缺湯信號(hào)，烤包器升起，轉(zhuǎn)運(yùn)包移至熔鋁爐放料口，給湯，除氣，清渣，然后輸送到信號(hào)源，上升，橫移，倒湯，復(fù)位，回到烤包器的一個(gè)過程。
安全性高： 工人除入湯、清渣、轉(zhuǎn)向動(dòng)作外其余由供湯系統(tǒng)自動(dòng)完成，減少工人與鋁湯接觸時(shí)間，減少工1傷事故。操作簡(jiǎn)便： 自動(dòng)化程度高、集轉(zhuǎn)運(yùn)包自動(dòng)烘烤、送湯、倒湯、回程于一體， 使得操作極為簡(jiǎn)便。
包殼體各部結(jié)構(gòu)完整，無(wú)裂紋、開焊等損傷；包體變形尺寸不超過圖紙尺寸50mm以上；檢查包底、耳軸和耳軸座等重要部位焊縫；檢查本體各處焊縫，澆包烘烤器生產(chǎn)廠家，包壁開焊長(zhǎng)度達(dá)到80mm應(yīng)停止使用；
檢查鋁水侵蝕情況；
檢查有無(wú)裂紋、開焊等損傷；
吊環(huán)不應(yīng)有裂紋、開焊等缺陷，鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的10%應(yīng)報(bào)廢；
外觀檢查，必要時(shí)參照?qǐng)D紙確定變形量，必要時(shí)進(jìn)行超聲波探傷或進(jìn)行γ射線復(fù)檢
⑤烘烤
澆注好的包襯水分不易排出，故烘烤時(shí)升溫不得過快，以防爆裂。烘烤分為2個(gè)階段，廣州澆包烘烤器，一階段用木柴烘烤，澆包烘烤器制造廠家，開始加少量木柴點(diǎn)燃，隨溫度的升高邊烘烤邊加木柴，烘烤24h后再進(jìn)入第二階段。第二階段烘烤前先平鋪一層粘土磚，并抹一層耐火粘土與焦粉混合的涂料作保護(hù)層，再用換下來(lái)的紅熱鋁水澆包倒扣在上面烘烤36h以上，刷一層石墨涂料方可使用。
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